Mesin Pengemas Roti Otomatis

Mesin Pengemas Roti Otomatis dari KRISNAPACK untuk Produksi Lebih Cepat dan Efisien

Di era modern ini, efisiensi dalam proses produksi menjadi salah satu kunci kesuksesan sebuah bisnis, termasuk dalam industri makanan. Bagi para pelaku usaha roti, kecepatan dan kualitas pengemasan adalah faktor penting untuk menjaga kesegaran dan tampilan produk agar selalu menarik di mata konsumen. KRISNAPACK hadir dengan solusi mesin pengemas otomatis terbaik, salah satunya adalah AQUILA 250s, mesin pengemas horizontal yang dirancang khusus untuk produk roti.

Spesifikasi AQUILA 250s: Kecepatan Tinggi, Hasil Optimal

Mesin AQUILA 250s adalah pilihan ideal bagi industri roti yang menginginkan kecepatan dan akurasi dalam pengemasan. Beberapa keunggulan spesifik dari mesin ini antara lain:

• Kecepatan: Mesin ini mampu mencapai kecepatan 200 ppm (pieces per minute), menjadikannya sangat efisien dalam mengemas roti dalam jumlah besar setiap menitnya. Kecepatan ini sangat penting untuk memenuhi target produksi harian, terutama ketika permintaan produk sedang tinggi.

  

• Target Beban: Mesin ini dirancang untuk mengemas roti dengan target beban sekitar 250 gram, yang cocok untuk roti standar di pasaran. Dengan beban yang terukur, pengemasan menjadi lebih konsisten dan rapi, sehingga produk lebih siap dipasarkan.

• Horizontal Packaging: Dengan desain horizontal, mesin ini memungkinkan pengemasan produk roti secara otomatis dan presisi, menjaga bentuk dan kualitas roti selama proses pengemasan. Sistem pengemasan horizontal ini juga meminimalkan risiko kerusakan pada produk.

• Produk Roti: AQUILA 250s dirancang khusus untuk produk roti, sehingga spesifikasinya sangat sesuai dengan kebutuhan industri bakery. Penggunaannya memudahkan proses pengemasan roti dengan cepat dan aman tanpa mengurangi kualitas produk.

Keunggulan AQUILA 250s untuk Usaha Roti Anda

Menggunakan mesin pengemas otomatis seperti AQUILA 250s memiliki berbagai manfaat, khususnya dalam hal efisiensi waktu dan tenaga kerja. Berikut beberapa keunggulan utama:

1. Meningkatkan Kapasitas Produksi: 

Dengan kemampuan mengemas hingga 200 produk per menit, usaha roti Anda dapat meningkatkan kapasitas produksi tanpa harus menambah tenaga kerja. Proses otomatis ini akan membantu usaha Anda tumbuh lebih cepat dengan biaya operasional yang lebih efisien.

2. Menghemat Waktu dan Biaya:

Mesin ini memungkinkan proses pengemasan yang lebih cepat dan akurat, mengurangi waktu henti produksi. Selain itu, penggunaan mesin juga mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual, yang tentunya dapat mengurangi biaya operasional jangka panjang.

3. Konsistensi Kualitas Pengemasan:

Dengan AQUILA 250s, setiap kemasan roti akan terlihat sama—rapi, presisi, dan sesuai dengan standar yang diinginkan. Ini membantu meningkatkan citra produk di mata konsumen, karena kemasan yang menarik dan profesional sering kali menjadi daya tarik tersendiri.

4. Daya Tahan Mesin dan After Sales Support:

KRISNAPACK dikenal karena menggunakan material berkualitas tinggi dalam setiap produk mesinnya, termasuk AQUILA 250s Selain itu, KRISNAPACK juga menyediakan layanan purna jual yang andal, sehingga Anda tidak perlu khawatir tentang perawatan atau perbaikan mesin di kemudian hari.

Mengapa Memilih KRISNAPACK ?

KRISNAPACK telah lama menjadi pemain utama dalam industri mesin pengemas, menyediakan solusi inovatif dan berkualitas untuk berbagai sektor usaha, termasuk roti. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, KRISNAPACK memahami kebutuhan industri makanan dan selalu berkomitmen menyediakan produk yang unggul, baik dari segi performa maupun layanan purna jual.

AQUILA 250s adalah bukti nyata dari inovasi yang terus berkembang, menawarkan teknologi pengemasan otomatis yang dapat membantu usaha roti Anda tumbuh lebih cepat dan lebih efisien.

Dengan AQUILA 250s, Anda bisa meningkatkan produktivitas usaha roti tanpa mengorbankan kualitas. Siapkan produk roti Anda untuk bersaing di pasar yang lebih luas dengan solusi pengemasan otomatis dari KRISNAPACK

MENGEDEPANKAN KUALITAS PRODUKSI KEMASAN DENGAN MESIN PENGEMAS OTOMATIS

 

Dalam rencana meningkatkan sebuah usaha, salah satu yang bisa dilakukan adalah mesrubah jenis tampilan kemasan. penggunaan  mesin kemas merupakan salah satu cara yang bisa di ambil sebagai harapan peningkatan tersebut bisa terealisasikan.

Bayangin aja kalau masih ngebungkus produk manual, pasti ribet banget kan? Bisa beda-beda ukurannya, ada yang kurang pas, atau malah sobek. Tapi kalau pakai mesin, semua jadi lebih gampang dan hasilnya pasti lebih bagus. Mesin itu kayak punya asisten pribadi yang kerja 24 jam non-stop dan nggak pernah capek.

Nah, kalau pakai mesin, semua jadi lebih presisi. Mesin itu kan nggak kenal lelah dan nggak pernah salah hitung. Jadi, setiap produk pasti dapat porsi yang sama persis, kemasannya juga rapi dan kuat. Pokoknya, hasilnya jauh lebih berkualitas dan efisien. 

PELUANG PENJUALAN BAGUS KETIKA KEMASAN BERKUALITAS 

Kemasan yang menarik itu seperti magnet yang tak terlihat. Semakin menarik kemasan produk Anda, semakin besar peluang produk Anda dilirik oleh konsumen di antara ratusan produk lain di rak-rak toko. Bayangkan, kemasan yang eye-catching bisa membuat produk Anda jadi pusat perhatian dan langsung masuk ke keranjang belanja.

Dengan kemasan yang menarik, produk Anda bisa merambah berbagai jenis toko, mulai dari warung kecil hingga supermarket besar. Bayangkan, produk Anda bisa ditemukan di mana saja, mulai dari sudut kota hingga pusat perbelanjaan modern. Pasar Anda akan semakin luas dan potensi keuntungan pun semakin besar.

Kemasan yang menarik itu seperti perhiasan yang mempercantik sebuah produk. Tapi, jangan salah, perhiasan yang indah tetap harus dipasangkan pada permata yang asli. Begitu pula dengan produk Anda. Kemasan yang menarik akan semakin memikat jika didukung oleh kualitas produk yang unggul. Kombinasi keduanya akan menciptakan daya tarik yang tak tertahankan bagi konsumen.

   

Potensi optimasi kemasan untuk masing-masing produk dan beberapa rekomendasi tambahan:

1. Kopi Bubuk

• Peningkatan Kemasan Pouch: Selain menggunakan standing pouch, pertimbangkan penggunaan kemasan pouch dengan desain yang lebih menarik dan informatif. Tambahkan jendela transparan untuk menampilkan produk di dalamnya, atau gunakan bahan pouch yang lebih tebal dan kokoh untuk memberikan kesan premium.
• Diversifikasi Kemasan: Selain pouch dan sachet, eksplorasi kemasan lain seperti kaleng atau botol kaca untuk kopi instan premium. Kemasan ini dapat memberikan kesan eksklusif dan meningkatkan nilai jual.
• Kemasan Sachet Otomatis: Implementasi mesin pengemas sachet otomatis tidak hanya meningkatkan efisiensi, tetapi juga memungkinkan produksi sachet renteng yang lebih rapi dan menarik. Ini akan memudahkan konsumen dalam membawa dan mengonsumsi produk.

2. Snack atau Makanan Ringan

• Kemasan Kecil dan Praktis: Selain repacking, pertimbangkan untuk memproduksi snack dengan kemasan yang lebih kecil dan praktis, seperti kemasan individu atau kemasan keluarga. Ini akan memudahkan konsumen dalam mengonsumsi snack dan mengurangi risiko produk menjadi basi.
• Desain Kemasan Menarik: Gunakan desain kemasan yang menarik dan sesuai dengan target konsumen. Manfaatkan warna-warna cerah, ilustrasi yang menarik, dan informasi gizi yang jelas.
• Kemasan Ramah Lingkungan: Pertimbangkan penggunaan kemasan yang ramah lingkungan, seperti kemasan biodegradable atau kemasan yang dapat didaur ulang. Ini akan menarik minat konsumen yang peduli terhadap lingkungan.

3. Produk dengan Ukuran Besar (misal: Gula Pasir)

• Kemasan Kecil dan Praktis: Selain kemasan besar, tawarkan juga kemasan yang lebih kecil, seperti kemasan sachet atau kemasan pouch. Ini akan memudahkan konsumen dalam mengukur dan menggunakan produk.
• Kemasan dengan Fitur Tambahan: Tambahkan fitur tambahan pada kemasan, seperti zipper atau lubang untuk menuang, agar lebih praktis digunakan.
• Kemasan yang Tahan Lama: Pilih bahan kemasan yang kuat dan tahan lama untuk melindungi produk dari kelembaban dan kontaminasi.

Rekomendasi Umum untuk Semua Produk:

• Riset Pasar: Lakukan riset pasar untuk mengetahui preferensi konsumen terhadap jenis kemasan, desain, dan ukuran.
• Kolaborasi dengan Desainer: Bekerjasama dengan desainer grafis untuk menciptakan desain kemasan yang menarik dan sesuai dengan merek Anda.
• Perhatikan Aspek Ergonomis: Pastikan kemasan mudah dipegang, dibuka, dan ditutup.
• Informasi Produk yang Jelas: Tampilkan informasi produk yang lengkap dan jelas pada kemasan, seperti nama produk, komposisi, berat bersih, tanggal produksi, dan cara penyimpanan.
• Peraturan Pemerintah: Pastikan kemasan produk Anda memenuhi semua peraturan dan standar yang berlaku, terutama terkait keamanan pangan dan lingkungan.

Potensi Produk Lain untuk Optimasi Kemasan:

• Produk Kecantikan: Kosmetik, perawatan kulit, dan rambut.
• Produk Rumah Tangga: Deterjen, sabun, pembersih lantai.
• DLL.

Kesimpulan

Optimasi kemasan tidak hanya sekadar mengubah tampilan produk, tetapi juga merupakan strategi bisnis yang efektif untuk meningkatkan penjualan dan memperkuat merek. Dengan memilih kemasan yang tepat, Anda dapat menarik perhatian konsumen, membedakan produk Anda dari pesaing, dan meningkatkan loyalitas pelanggan.

Apakah Anda ingin membahas lebih lanjut mengenai aspek tertentu dari optimasi kemasan? Misalnya, Anda bisa bertanya tentang pemilihan bahan kemasan, perhitungan biaya produksi, anda bisa menghubungi melalui : 

• Alamat : Jl. Raya Gedangan Betro KM 2 No. 43 A Gedangan Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia - 61254
• Telepon  : +62 813-5789-8898 (Pusat Mesin Packaging Korin) 
• WhatsApp   : +62 812-1698-2024
• Instagram : krisnapackaging
• Website : Krisnapack.com

Jenis Tipe Mesin Packaging yang Salah Untuk Dipilih

Ketika merencanakan penggunaan mesin pengemas yang tepat dalam sebuah usaha, penting untuk memahami cara memilih mesin yang sesuai. Mengingat banyaknya pilihan di pasaran, baik dari segi jenis maupun spesifikasi, diperlukan ketelitian dalam proses pemilihan.

Hal ini karena mesin tersebut akan berperan penting dalam mendukung kelancaran proses produksi, terutama pada tahap pengemasan. Dengan adanya mesin ini, diharapkan proses pengemasan dapat berjalan lebih cepat, tanpa memerlukan tambahan waktu maupun penambahan jumlah pekerja saat kapasitas produksi ditingkatkan.

PENTINGNYA KOORDINASI PADA PRODUSEN PENYEDIA MESIN

Mesin diharapkan dapat digunakan dalam jangka waktu panjang, seiring dengan keberlanjutan produk yang dijual. Oleh karena itu, pemilihan mesin harus disesuaikan dengan jenis produk yang akan dikemas.

Dengan pemahaman awal tersebut, pelaku usaha dapat berkoordinasi dengan penyedia mesin untuk mendiskusikan jenis mesin yang paling tepat. Pemilihan mesin yang sesuai dengan spesifikasi produk memungkinkan mesin berfungsi secara optimal.

Sebaliknya, jika mesin yang dipilih tidak sesuai dengan kebutuhan, proses pengemasan yang diharapkan mungkin tidak berjalan maksimal, atau bahkan mesin tidak dapat digunakan karena ketidaksesuaian dengan produk yang dikemas.

Oleh karena itu, pemilihan mesin pengemas harus selalu mempertimbangkan karakteristik produk yang akan dikemas.

PEMBUATAN MESIN PACKAGING BAGUS DISESUAIKAN DENGAN  JENIS  PRODUK  KONSUMEN

Pembuatan mesin pengemas yang baik perlu disesuaikan dengan jenis produk yang akan dikemas. Biasanya, pembuatan atau pemilihan mesin ini dipengaruhi oleh karakter produk, seperti ukuran, tekstur (kasar atau halus), serta beratnya.

Selain itu, penting juga untuk mempertimbangkan seberapa berat produk yang akan dimasukkan ke dalam kemasan. Setelah data-data ini didapat, pemilihan mesin akan jadi lebih mudah.

Karena investasi mesin pengemas cukup besar, perlu kehati-hatian dalam memilihnya agar mesin benar-benar bisa bekerja dengan optimal dan membantu usaha berjalan lancar. Produk yang dikemas dengan baik menggunakan mesin otomatis juga akan terlihat lebih menarik di mata konsumen, yang akhirnya bisa memperluas pasar dan menarik lebih banyak pembeli.

KESALAHAN YANG MEMBUAT KAMU RUGI UNTUK MEMBELI MESIN PACKAGING 

Berikut ini kita bahas lebih mendalam mengenai berbagai jenis mesin yang sekiranya salah untuk dipilih.

Tujuan pembahasan ini dengan harapan konsumen mendapatkan kualitas produk mesin yang nomer satu baik dari segi kualitas mesin maupun layanan purna jual yang ada. Beberapa diantaranya meliputi :

1. Pemilihan mesin impor

Mesin impor sering kali menjadi pilihan yang kurang tepat. Hal ini dikarenakan mesin impor umumnya memiliki spesifikasi material yang lebih rendah dibandingkan mesin sejenis dari produsen lokal. Dampaknya, dari segi ketahanan, mesin impor cenderung kurang tahan lama. Mesin ini mungkin tidak sanggup digunakan dalam proses pengemasan jangka panjang karena material yang digunakan tidak didesain untuk kondisi tersebut. Kecuali jika memilih mesin impor dengan harga yang lebih tinggi dan material berkualitas lebih baik. 

Selain itu, layanan purna jual mesin impor juga sering kali tidak sebaik produsen lokal. Garansi yang diberikan oleh penyedia mesin impor biasanya tidak sepanjang dan sekomprehensif mesin lokal, yang bisa memberikan jaminan hingga satu tahun.

Produk mesin pengemas dari KRISNAPACK adalah solusi terbaik untuk menghindari masalah ini. KRISNAPACK menjamin kualitas mesin dengan material unggul dan layanan purna jual yang memadai, sehingga pelaku usaha tidak perlu khawatir tentang ketahanan dan keandalan mesin.

2. Pemilihan mesin rekondisi

Mesin rekondisi juga kurang disarankan karena kita tidak pernah tahu riwayat pemakaian sebelumnya. Meskipun dari luar terlihat baik dan berjalan dengan lancar saat uji coba, kualitas sebenarnya tetap tidak dapat dipastikan. Selain itu, layanan purna jual untuk mesin rekondisi sering kali tidak memadai. Jika mesin mengalami kendala, akan sulit mendapatkan perbaikan atau penggantian suku cadang. Kasus-kasus seperti ini sering terjadi.

Dengan KRISNAPACK, Anda dapat menghindari risiko ini. Mesin KRISNAPACK dibuat dengan komponen baru dan disertai garansi resmi, sehingga memberikan ketenangan pikiran dalam jangka panjang.

3. Pemilihan mesin bekas

Seperti halnya mesin rekondisi, mesin bekas juga tidak disarankan. Bedanya, mesin bekas biasanya didapat langsung dari pemilik sebelumnya tanpa mengalami perbaikan atau penggantian suku cadang. Kualitas mesin bekas sulit diprediksi dan tidak ada jaminan bahwa mesin tersebut akan bertahan lama. Padahal, harapannya mesin dapat diandalkan untuk jangka waktu panjang dan dapat langsung digunakan kapan saja.

Memilih mesin baru dari KRISNAPACK akan memberikan kepastian bahwa mesin siap pakai, dengan kualitas yang terjamin, tanpa harus khawatir tentang keausan suku cadang.

4. Pemilihan mesin over-spesifikasi

Kesalahan lain yang sering terjadi adalah memilih mesin dengan spesifikasi yang terlalu tinggi dibandingkan kebutuhan produksi. Mesin dengan spesifikasi besar mungkin jarang digunakan, dan ketika jarang dioperasikan, beberapa komponen mesin dapat rusak karena kurangnya penggunaan. Padahal, ada beberapa bagian yang lebih awet jika digunakan secara konsisten.

Untuk bisnis yang sedang berkembang, disarankan untuk memilih mesin yang sesuai dengan kapasitas produksi saat ini. Saat usaha semakin maju, barulah mesin dengan spesifikasi lebih tinggi dipertimbangkan.

KRISNAPACK menyediakan berbagai jenis mesin dengan spesifikasi yang tepat sesuai kebutuhan bisnis Anda, dari skala kecil hingga besar. Dengan demikian, Anda dapat memilih mesin yang optimal untuk kondisi usaha saat ini dan tetap fleksibel untuk pertumbuhan di masa depan.

Kesalahan dalam memilih mesin pengemas bisa berdampak besar pada kelancaran produksi dan distribusi. Dengan memilih produk mesin pengemas dari KRISNAPACK, Anda mendapatkan mesin baru berkualitas, dengan layanan purna jual yang terjamin. Selain itu, KRISNAPACK juga menawarkan garansi resmi yang memastikan mesin tetap dalam kondisi optimal selama proses produksi berlangsung, tanpa risiko penundaan distribusi akibat masalah mesin.

Hubungi kami selaku penyedia mesin pengemas otomatis untuk mendapatkan kualitas mesin yang sesuai dengan kebutuhan.

• Alamat : Jl. Raya Gedangan Betro KM 2 No. 43 A Gedangan Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia - 61254
• Telepon  : +62 813-5789-8898 (Pusat Mesin Packaging Korin) 
• WhatsApp   : +62 812-1698-2024
• Instagram : krisnapackaging
• Website : Krisnapack.com

Perpanjang Umur Simpan Produk Anda dengan Teknik Pengemasan yang Tepat

        Bagi pelaku usaha makanan, tantangan mempertahankan kualitas produk seringkali menjadi kendala utama, terutama dalam hal kemasan. Kemasan yang tidak tepat dapat menyebabkan produk cepat basi, berbau tidak sedap, dan berdampak negatif pada citra merek.

        Salah satu penyebab utama kerusakan pada makanan kemasan adalah paparan udara dan kelembaban yang dapat memicu pertumbuhan bakteri. Udara dan kelembaban ini umumnya masuk melalui celah-celah kemasan atau material kemasan yang kurang rapat.

        Untuk mengatasi masalah tersebut, penggunaan kemasan aluminium foil dapat menjadi solusi yang efektif. Aluminium foil merupakan material yang kedap udara dan cahaya, sehingga dapat melindungi produk dari kontaminasi eksternal dan memperpanjang masa simpan.

        Namun, penting untuk diingat bahwa pemilihan jenis kemasan harus disesuaikan dengan karakteristik produk. Selain aluminium foil, terdapat berbagai pilihan kemasan lain yang dapat dipertimbangkan, seperti kemasan vakum, kemasan dengan lapisan khusus, atau kemasan berbahan biodegradable.

        Untuk mendapatkan hasil yang optimal, disarankan untuk berkonsultasi dengan ahli pengemasan. Mereka dapat memberikan rekomendasi jenis kemasan yang paling sesuai dengan produk Anda dan membantu dalam proses desain serta produksi kemasan.

       Bagi Anda yang baru merintis usaha makanan rumahan, mesin hand sealer bisa menjadi investasi awal yang cerdas. Dengan harga yang terjangkau dan mudah didapatkan di toko online, Anda dapat dengan praktis menyegel kemasan produk Anda. Seiring dengan berkembangnya bisnis Anda, Anda bisa beralih ke mesin pengemas otomatis yang lebih produktif. Krisnapack menawarkan berbagai pilihan mesin pengemas yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda

        Ingin menikmati makanan kesukaan Anda lebih lama? Vacuum sealer adalah solusinya. Dengan menghilangkan udara di dalam kemasan, makanan akan terjaga kesegarannya lebih lama tanpa perlu bahan pengawet. Makanan beku, makanan organik, dan keripik akan tetap renyah dan lezat.

Untuk produk makanan ringan, kemasan dengan gas nitrogen adalah pilihan yang tepat. Selain menjaga kualitas, kemasan ini juga memberikan tampilan yang menarik dan modern

Mudah bukan? Dengan berbagai pilihan metode pengemasan, menjaga kualitas produk makanan Anda jadi lebih mudah. Bingung mencari mesin kemasan yang tepat? Kunjungi Krisnapack.com sekarang juga dan temukan solusi terbaik untuk bisnis Anda.

Manfaat Nitrogen Pada Kemasan Snack Makanan Ringan

   

Menurut kamu apasih fungsi Nitrogen pada snack makanan ringan...? Apa cuma agar kelihatan banyak atau apa cuma kembung kembung aja...?

Kalau cuma kembuang kembung aja mah ajak main ujan ujanan juga udah kembung besoknya.hahaha

Kita Sering melihat kemasan makanan ringan yang tampak kembung. Banyak yang menganggap ini hanya trik pemasaran untuk membuat produk terlihat lebih banyak, Namun, dibalik kembungnya kemasan itu, terdapat gas nitrogen yang memiliki peran penting dalam menjaga kualitas dan keamanan makanan kita

Fakta Nitrogen

Mengapa Harus Nitrogen?

Nitrogen adalah gas inert, artinya sangat stabil dan tidak mudah bereaksi dengan zat lain. Ini membuat nitrogen menjadi pilihan yang aman untuk digunakan dalam kemasan makanan.

 Nitrogen merupakan gas yang melimpah di atmosfer dan proses produksinya relatif murah.

Manfaat Lain Nitrogen Flushing:

• Menjaga Tekstur: 

Selain mencegah kerusakan akibat oksidasi, nitrogen juga membantu menjaga tekstur makanan, seperti menjaga kerenyahan keripik atau kelembutan biskuit.

• Melindungi Aroma:

Nitrogen membantu menjaga aroma asli makanan, sehingga ketika kita membuka kemasan, aroma yang kita hirup adalah aroma makanan yang segar.

• Mencegah Perubahan Warna: 

Oksidasi dapat menyebabkan perubahan warna pada makanan, misalnya membuat buah menjadi kecoklatan. Nitrogen mencegah hal ini terjadi.

Mitos dan Fakta tentang Nitrogen Flushing:

• Mitos: 

Beberapa orang mungkin beranggapan bahwa nitrogen dalam kemasan makanan berbahaya untuk kesehatan.

• Fakta:

Nitrogen adalah gas yang aman dan tidak beracun.

• Mitos: 

Nitrogen hanya digunakan untuk membuat kemasan terlihat lebih penuh. 

• Fakta:

Meskipun memang memberikan kesan kemasan yang lebih berisi, tujuan utama nitrogen adalah untuk menjaga kualitas makanan.

• Apakah semua makanan ringan menggunakan nitrogen flushing? 

Tidak semua, tetapi banyak makanan ringan, terutama yang mengandung lemak tinggi atau mudah teroksidasi, menggunakan nitrogen untuk memperpanjang umur simpan.

• Apakah nitrogen flushing aman untuk kesehatan? 

Ya, nitrogen adalah gas inert dan tidak bereaksi dengan makanan. Oleh karena itu, aman untuk dikonsumsi.

• Bagaimana cara mengetahui apakah suatu produk menggunakan nitrogen flushing?

Sayangnya, tidak semua produk mencantumkan informasi ini pada kemasan. Namun, Anda bisa melihat apakah kemasan produk terlihat sedikit mengembang atau tidak.

       Nitrogen flushing adalah teknologi yang sangat bermanfaat dalam industri makanan. Dengan menggantikan oksigen dengan nitrogen, kita dapat menikmati makanan ringan yang lebih segar, lebih lama, dan lebih aman.

Nitrogen Flusing Dan Vacuum 

Bayangkan kamu punya sebungkus keripik kentang.

• Nitrogen Flushing: 

Proses ini seperti mengisi kemasan keripik dengan gas nitrogen. Gas ini akan menggantikan udara di dalam kemasan, sehingga keripik tidak mudah tengik atau berubah warna. Bayangkan kamu sedang meniup balon, tapi yang kamu tiup bukan udara biasa, melainkan gas nitrogen.

• Vacuum:

Proses ini seperti menyedot semua udara di dalam kemasan keripik. Jadi, di dalam kemasan akan menjadi hampa udara. Bayangkan kamu menggunakan sedotan untuk menghisap semua udara dari dalam toples.

Kapan Menggunakannya?

• Nitrogen Flushing:

Cocok untuk makanan yang mudah tengik atau berubah warna karena terkena udara, seperti keripik, kacang, atau biji-bijian.

• Vacuum:

Cocok untuk makanan yang perlu disimpan dalam waktu lama tanpa kulkas, seperti daging, ikan, atau sayuran.

Intinya:

Nitrogen flushing lebih cocok untuk makanan yang ingin kita jaga kesegarannya dan teksturnya.
Vacuum lebih cocok untuk makanan yang ingin kita simpan dalam waktu yang lebih lama.

Ingin tahu lebih banyak tentang MESIN PENGEMAS KRISNAPACK? Jangan ragu untuk menghubungi kami!

• Alamat : Jl. Raya Gedangan Betro KM 2 No. 43 A Gedangan Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia - 61254
• Telepon  : +62 813-5789-8898 (Pusat Mesin Packaging Korin) 
• WhatsApp   : +62 812-1698-2024
• Instagram : krisnapackaging
• Website : Krisnapack.com

GUNAKAN TEKNIK BRANDING INI AGAR PRODUK MU MUDAH DI KENAL MASYARAKAT DENGAN CEPAT

 Dalam dunia bisnis yang semakin kompetitif, membuat produk yang berkualitas saja tidak cukup. Anda juga perlu memastikan bahwa produk Anda dikenal oleh banyak orang dan dipilih oleh konsumen. Berikut adalah beberapa strategi yang bisa Anda terapkan agar produk Anda cepat terkenal:

1. Identifikasi Target Pasar Anda

• Siapa konsumen ideal Anda? Buat profil yang detail tentang pelanggan potensial Anda, mulai dari demografi, minat, hingga perilaku pembelian.
• Dimana mereka mencari informasi? Apakah mereka sering menggunakan media sosial, membaca blog, atau menonton video di YouTube?

2. Bangun Merek yang Kuat

• Nama merek yang unik: Pilih nama yang mudah diingat dan mencerminkan nilai merek Anda.
• Logo yang menarik: Desain logo yang simpel, namun membekas di pikiran.
• Slogan yang kuat: Buat slogan yang singkat dan mudah diingat, serta mampu menyampaikan pesan yang jelas.

3. Manfaatkan Media Sosial

• Pilih platform yang tepat: Pilih platform media sosial yang paling banyak digunakan oleh target pasar Anda.
• Buat konten yang menarik: Bagikan konten yang informatif, menghibur, dan relevan dengan produk Anda.
• Interaksi dengan followers: Respon komentar dan pesan dari followers Anda dengan cepat dan ramah.

4. Kolaborasi dengan Influencer

• Cari influencer yang relevan: Bekerjasama dengan merek terkenal dapat membantu Anda mencapai target tertentu, seperti meningkatkan penjualan atau memperluas jangkauan pasar. Kolaborasi dengan influencer seperti selebgram, artis, atau motivator adalah salah satu strategi yang efektif untuk memperkenalkan produk Anda kepada audiens yang relevan

• Buat kampanye kolaborasi yang menarik: Misalnya, Anda bisa meminta influencer untuk membuat ulasan produk atau konten promosi.

5. Manfaatkan SEO

• Optimalkan website: Pastikan website Anda mudah ditemukan di mesin pencari dengan menggunakan kata kunci yang relevan.
• Buat konten berkualitas: Tulis artikel blog, panduan, atau tutorial yang bermanfaat bagi pengunjung website Anda.

6. Iklan Berbayar

• Google Ads: Gunakan Google Ads untuk menargetkan pengguna yang sedang mencari produk atau layanan seperti Anda.
• Iklan media sosial: Iklankan produk Anda di platform media sosial untuk menjangkau audiens yang lebih luas.

7. Promosi Offline

• Event dan pameran: Ikuti event atau pameran yang relevan dengan industri Anda.
• Kerjasama dengan toko: Jalin kerjasama dengan toko atau distributor untuk memasarkan produk Anda.

8. Program Loyalitas

• Berikan reward: Berikan reward atau diskon kepada pelanggan setia Anda.
• Buat program referral: Dorong pelanggan untuk merekomendasikan produk Anda kepada teman dan keluarga mereka.

9. Layanan Pelanggan yang Baik

• Responsif: Tanggapi pertanyaan atau keluhan pelanggan dengan cepat dan profesional.
• Personal: Buat pelanggan merasa dihargai dengan memberikan pelayanan yang personal.

10. Ulasan Pelanggan

• Dorong pelanggan untuk memberikan ulasan: Ulasan positif dari pelanggan dapat meningkatkan kepercayaan calon pembeli.
• Tanggapi semua ulasan: Baik itu ulasan positif maupun negatif, berikan tanggapan yang sopan dan profesional.

Tips Tambahan:

• Konsisten: Teruslah mempromosikan produk Anda secara konsisten.
• Inovasi: Jangan takut untuk mencoba hal-hal baru dan berinovasi.
• Ukur keberhasilan: Gunakan analitik untuk mengukur efektivitas setiap strategi yang Anda lakukan.

Dengan menerapkan strategi-strategi di atas, Anda dapat meningkatkan visibilitas merek dan membuat produk Anda semakin dikenal oleh masyarakat. Ingatlah bahwa membangun merek yang kuat membutuhkan waktu dan kesabaran.

Mesin Pengemas Otomatis vs. Pengemasan Manual: Mana yang Lebih Baik untuk Bisnis Anda?

 Dalam dunia industri makanan dan minuman, efisiensi dan kualitas produk menjadi kunci keberhasilan. Salah satu aspek penting yang perlu diperhatikan adalah proses pengemasan. Saat ini, terdapat dua metode utama dalam pengemasan produk, yaitu pengemasan manual dan pengemasan otomatis menggunakan mesin. Masing-masing metode memiliki kelebihan dan kekurangan yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih.

Pengemasan Manual

Pengemasan manual adalah metode tradisional di mana produk dikemas secara langsung oleh tenaga kerja manusia. Metode ini seringkali digunakan untuk produksi dalam skala kecil atau untuk produk dengan bentuk dan ukuran yang tidak standar.

Kelebihan Pengemasan Manual:

• Fleksibilitas: Mudah beradaptasi dengan berbagai jenis produk dan ukuran kemasan.
• Biaya awal rendah: Tidak memerlukan investasi besar dalam peralatan.

Kekurangan Pengemasan Manual:

• Efisiensi rendah: Prosesnya lambat dan bergantung pada faktor manusia seperti kecepatan dan ketelitian.
• Konsistensi rendah: Kualitas kemasan dapat bervariasi tergantung pada tenaga kerja yang melakukan pengemasan.
• Biaya tenaga kerja tinggi: Membutuhkan banyak tenaga kerja untuk melakukan proses pengemasan.
• Risiko kesalahan tinggi: Kesalahan manusia seperti kemasan yang tidak rapat atau label yang salah tempat dapat terjadi.

Pengemasan Otomatis

Pengemasan otomatis menggunakan mesin khusus untuk melakukan proses pengemasan secara otomatis. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan efisiensi, akurasi, dan kapasitas produksi.

Kelebihan Pengemasan Otomatis:

• Efisiensi tinggi: Proses pengemasan jauh lebih cepat dibandingkan dengan pengemasan manual.
• Akurasi tinggi: Mesin dapat melakukan pengemasan dengan tingkat akurasi yang sangat tinggi, meminimalkan kesalahan manusia.
• Konsistensi tinggi: Kualitas kemasan lebih seragam dan terstandarisasi.
• Kapasitas produksi tinggi: Dapat memproses produk dalam jumlah besar dalam waktu singkat.
• Pengurangan biaya tenaga kerja: Membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja untuk mengoperasikan mesin.

Kekurangan Pengemasan Otomatis:

• Biaya investasi tinggi: Membutuhkan investasi yang besar untuk membeli dan mengoperasikan mesin.
• Kurang fleksibel: Sulit beradaptasi dengan perubahan produk atau ukuran kemasan yang sering.
• Perawatan yang lebih rumit: Mesin membutuhkan perawatan dan pemeliharaan secara berkala.

Memilih Metode yang Tepat

Pilihan antara pengemasan manual dan otomatis tergantung pada beberapa faktor, antara lain:

• Volume produksi: Untuk produksi dalam skala besar, pengemasan otomatis lebih efisien.
• Jenis produk: Produk dengan bentuk dan ukuran yang seragam lebih cocok untuk pengemasan otomatis.
• Anggaran: Biaya investasi awal untuk mesin otomatis cukup tinggi.
• Kualitas yang diinginkan: Pengemasan otomatis memberikan hasil yang lebih konsisten dan berkualitas.

Kesimpulan

Pengemasan otomatis menawarkan banyak keuntungan dibandingkan dengan pengemasan manual, terutama dalam hal efisiensi, akurasi, dan kapasitas produksi. Namun, pengemasan manual masih relevan untuk produksi dalam skala kecil atau untuk produk dengan karakteristik khusus.

Bagaimana Mesin-Mesin Industri Mengatasi Tantangan Logistik

Produksi makanan dalam jumlah banyak itu nggak semudah yang kita kira. Banyak banget tantangan yang harus dihadapi, terutama soal gimana caranya supaya makanan yang kita produksi itu berkualitas, sampai ke tangan konsumen tepat waktu, dan tentunya dengan biaya yang efisien. Nah, di sinilah peran mesin-mesin industri jadi sangat penting. Mesin-mesin ini punya banyak kemampuan hebat yang bisa bantu kita mengatasi masalah-masalah tersebut. Mau tahu lebih lanjut? Simak penjelasan berikut ini!

1. Otomatisasi untuk Produktivitas Maksimal

Otomatisasi itu kayak memberikan perintah pada mesin untuk bekerja sendiri, mengikuti langkah-langkah yang sudah ditentukan. Jadi, manusia nggak perlu lagi melakukan pekerjaan yang berulang dan membosankan. Mesin-mesin ini bisa mengolah bahan baku, memotong, mengaduk, mengemas, dan masih banyak lagi, dengan tingkat akurasi yang sangat tinggi. Hasilnya? Produksi jadi lebih cepat dan minim kesalahan

2. Pemrosesan Penuh

Mesin-mesin modern ini sangat fleksibel. Mereka bisa diprogram untuk memproduksi berbagai jenis produk dengan hanya mengubah beberapa pengaturan. Ini membuat proses produksi menjadi lebih efisien dan memungkinkan perusahaan untuk beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan permintaan pasar.

3. Manajemen Stok yang Efisien

Tantangan logistik lainnya adalah manajemen stok yang efisien. Mesin-mesin industri dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen stok cerdas, memonitor persediaan bahan baku dan produk jadi secara real-time. Ini memungkinkan produsen untuk merencanakan produksi dengan lebih baik dan menghindari kekurangan atau kelebihan stok.

4. Keseragaman Produk

Mempertahankan keseragaman produk adalah kunci dalam industri makanan skala besar. Mesin-mesin industri dilengkapi dengan sensor dan kontrol otomatis yang dapat memastikan setiap produk memiliki kualitas dan tampilan yang seragam. Hal ini penting untuk memenuhi harapan konsumen dan standar regulasi.

5. Pemrosesan Adaptif

Tantangan logistik dapat muncul dari perubahan dalam permintaan pasar atau bahan baku yang berbeda-beda. Mesin-mesin industri yang adaptif dapat dengan cepat menyesuaikan diri dengan perubahan ini tanpa memerlukan penyesuaian besar, menjaga kelancaran produksi.

6. Monitoring dan Pemeliharaan Preventif

Ketidaksempurnaan dalam mesin dapat menjadi kendala serius dalam rantai produksi. Mesin-mesin industri modern dilengkapi dengan sistem pemantauan yang canggih untuk mendeteksi potensi masalah. Pemeliharaan preventif dapat dijadwalkan berdasarkan data ini, menghindari kerusakan yang tidak terduga dan mengurangi downtime.

7. Pengurangan Waste

Mesin-mesin ini dilengkapi dengan sensor dan sistem kontrol yang canggih, memungkinkan mereka untuk mengukur dan mengatur penggunaan bahan baku secara presisi. Dengan demikian, limbah yang dihasilkan dapat ditekan seminimal mungkin

8. Integrasi dengan Sistem Pelacakan dan Distribusi

Logistik tidak berakhir di pintu pabrik. Mesin-mesin industri terintegrasi dengan sistem pelacakan dan distribusi yang canggih. Ini memungkinkan produsen untuk melacak setiap langkah produk, mulai dari produksi hingga pengiriman, memastikan keberlanjutan rantai pasok yang efisien.

9. Penggunaan Teknologi IoT dalam Produksi

Mesin-mesin industri di era digital ini memanfaatkan Internet of Things (IoT) untuk komunikasi dan pengumpulan data. Ini membuka potensi untuk analisis data yang mendalam, memungkinkan produsen untuk membuat keputusan berdasarkan wawasan yang lebih baik.

10. Penyesuaian dengan Perubahan Regulasi

Perubahan regulasi industri makanan yang dinamis dapat menjadi tantangan besar. Namun, inovasi teknologi telah memungkinkan mesin-mesin industri modern untuk dengan mudah beradaptasi dengan standar baru, sehingga menghindari gangguan produksi yang signifikan.

Dengan otomatisasi, adaptabilitas, dan kemampuan untuk menghasilkan data yang berharga, mesin-mesin industri tidak hanya menjadi tulang punggung produksi, tetapi juga mendorong praktik produksi yang lebih berkelanjutan, memastikan keamanan pangan, dan membantu perusahaan memenuhi tuntutan pasar yang terus berubah

Memahami Fungsi Panel Kontrol Touchscreen dalam Otomasi Pengemasan

 Apa itu Panel Kontrol Touchscreen?

Panel kontrol touchscreen adalah sebuah antarmuka pengguna yang memungkinkan operator mesin untuk berinteraksi langsung dengan mesin melalui layar sentuh. Layar ini menggantikan tombol-tombol fisik yang tradisional dan memberikan pengalaman pengguna yang lebih intuitif dan modern.

Mengapa Panel Touchscreen Penting dalam Mesin Pengemasan?

1. Kemudahan Penggunaan: Antarmuka yang sederhana dan intuitif membuat siapa pun, bahkan yang tidak memiliki keahlian teknis tinggi, dapat dengan mudah mengoperasikan mesin.
2. Efisiensi: Pengaturan parameter mesin dapat dilakukan dengan cepat dan akurat melalui layar sentuh, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
3. Akurasi: Data yang ditampilkan pada layar sentuh sangat akurat, sehingga mengurangi kemungkinan kesalahan dalam proses pengemasan.
4. Fleksibelitas: Panel touchscreen memungkinkan penggantian pengaturan dengan cepat, sehingga mesin dapat dengan mudah diadaptasi untuk berbagai jenis produk.
5. Pemantauan Real-time: Operator dapat memantau proses pengemasan secara langsung melalui layar sentuh, sehingga masalah dapat dideteksi dan diatasi dengan cepat.
6. Fitur Tambahan: Banyak panel touchscreen yang dilengkapi dengan fitur tambahan seperti grafik, laporan, dan sistem peringatan, yang dapat membantu meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.

Fungsi Utama Panel Touchscreen pada Mesin Pengemasan

• Pengaturan Parameter: Mengatur kecepatan mesin, suhu, waktu penyegelan, dan ukuran kemasan.
• Pemantauan Proses: Melihat status mesin, jumlah produk yang sudah dikemas, dan data produksi lainnya.
• Diagnostik: Mendeteksi kesalahan pada mesin dan memberikan notifikasi kepada operator.
• Penyimpanan Data: Menyimpan pengaturan mesin untuk berbagai jenis produk.

Manfaat Panel Touchscreen untuk Bisnis

• Peningkatan Produktivitas: Proses pengemasan menjadi lebih cepat dan efisien.
• Peningkatan Kualitas Produk: Pengaturan yang akurat dan pemantauan yang ketat memastikan kualitas produk yang konsisten.
• Pengurangan Biaya Operasional: Efisiensi yang tinggi dan perawatan yang lebih mudah mengurangi biaya operasional.
• Peningkatan Fleksibilitas: Mesin dapat dengan mudah diadaptasi untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berubah.

Contoh Penggunaan Panel Touchscreen dalam Industri Pengemasan

• Industri Makanan dan Minuman: Mengatur kecepatan mesin pengisian, suhu penyegelan, dan ukuran kemasan untuk berbagai jenis produk seperti snack, minuman, dan makanan beku.
• Industri Farmasi: Mengontrol proses pengemasan obat-obatan dengan tingkat akurasi yang tinggi untuk memastikan keamanan produk.
• Industri Kosmetik: Mengatur kecepatan mesin, suhu penyegelan, dan ukuran kemasan untuk berbagai jenis produk kosmetik.

Kesimpulan

Panel kontrol touchscreen telah menjadi komponen penting dalam mesin pengemasan modern. Dengan berbagai manfaat yang ditawarkan, teknologi ini telah mengubah cara kita melihat proses pengemasan. Penggunaan panel touchscreen tidak hanya meningkatkan efisiensi dan produktivitas, tetapi juga memberikan fleksibilitas dan kemudahan dalam mengoperasikan mesin.

Pertanyaan:

• Apakah Anda ingin tahu lebih lanjut tentang jenis-jenis panel touchscreen yang digunakan pada mesin pengemasan?
• Apakah Anda tertarik untuk mengetahui bagaimana cara memilih panel touchscreen yang tepat untuk bisnis Anda?
• Apakah Anda memiliki pertanyaan lain tentang panel touchscreen atau mesin pengemasan?

Jangan ragu untuk bertanya!

Proses Pembuatan Mesin Kemasan di Krisnapack!

 Pernah penasaran nggak sih, gimana sih proses pembuatan mesin kemasan yang canggih itu? Atau mungkin kamu mau lihat langsung kualitas mesin yang bakal kamu beli? Tenang aja, Krisnapack buka pintunya lebar-lebar buat kamu yang pengin tahu lebih banyak soal mesin kemasan.

Kenapa Harus ke Lokasi Produksi?

• Liat Langsung Kualitasnya: Dengan berkunjung ke lokasi produksi, kamu bisa lihat langsung kualitas material dan pengerjaan mesin. Jadi, kamu bisa lebih yakin dengan produk yang kamu beli.
• Konsultasi Langsung: Mau nanya-nanya soal mesin atau minta saran? Teknisi ahli kami siap bantu kamu. Kamu bisa tanya sepuas kamu, dari mulai cara kerja mesin sampai perawatannya.
• Bandingkan dengan yang Lain: Dengan melihat langsung proses produksinya, kamu bisa membandingkan kualitas mesin kami dengan yang lain. Dijamin, kamu nggak bakal kecewa!

Apa Aja yang Bisa Kamu Lihat?

• Proses Produksi: Mulai dari pemilihan bahan baku sampai tahap akhir perakitan, kamu bisa lihat semua prosesnya secara langsung.
• Teknologi Canggih: Kami menggunakan teknologi terbaru untuk membuat mesin kemasan yang efisien dan berkualitas tinggi.
• Ruang Pamer: Di sini, kamu bisa melihat berbagai macam jenis mesin kemasan yang sudah jadi. Jadi, kamu bisa pilih yang paling cocok buat bisnis kamu.

Kenapa Harus Krisnapack?

• Kualitas Terjamin: Semua mesin kami diproduksi dengan standar kualitas yang tinggi.
• Kustomisasi: Mesin bisa disesuaikan dengan kebutuhan bisnis kamu. Mau kemasannya unik? Tinggal bilang aja!
• Harga Bersaing: Kami menawarkan harga yang kompetitif tanpa mengorbankan kualitas.
• Layanan Purna Jual: Kami siap bantu kamu kalau ada masalah dengan mesin yang sudah kamu beli.

Gimana Caranya?

Gampang banget! Kamu tinggal hubungi tim sales kami dan buat janji untuk berkunjung. Kami akan siap menyambut kamu dengan senang hati.

Yuk, agendakan kunjunganmu sekarang juga!

Ingin tahu lebih banyak tentang MESIN PENGEMAS KRISNAPACK? Jangan ragu untuk menghubungi kami!

• Alamat : Jl. Raya Gedangan Betro KM 2 No. 43 A Gedangan Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia - 61254
• Telepon  : +62 813-5789-8898 (Pusat Mesin Packaging Korin) 
• WhatsApp   : +62 812-1698-2024
• Instagram : krisnapackaging
• Website : Krisnapack.com

Tenang Aja, Perawatan Mesin Kamu Kita Urus

 Mesin kemasan kamu lagi bermasalah? Jangan khawatir!

Tim ahli kami siap bantuin kamu atasi semua masalahnya, dari yang kecil sampai yang besar.

Kenapa harus pilih layanan servis dari kami?

• Pakar Mesin: Tim kami udah punya pengalaman bertahun-tahun ngurusin berbagai macam mesin kemasan. Jadi, masalah mesin kamu pasti bisa kita atasi dengan cepat dan tepat.
• Spare Part Asli: Kita cuma pakai spare part asli, jadi mesin kamu dijamin bakalan awet dan performanya tetap terjaga.
• Layanan Cepat: Kita tahu banget betapa pentingnya waktu bagi bisnis kamu. Makanya, kita selalu usahain proses perbaikan secepat mungkin.
• Harga Terjangkau: Biaya servis kita juga bersaing, jadi kamu nggak perlu khawatir kantong jebol.

Apa aja yang kita kerjain?

• Perbaikan: Mesin rusak? Tim kami akan datang langsung ke tempat kamu untuk melakukan perbaikan.
• Perawatan Berkala: Agar mesin kamu tetap awet, kita bisa jadwalkan perawatan rutin.
• Pemasangan Mesin Baru: Kalau kamu beli mesin baru dari kami, kita juga bantu pasang dan setting mesinnya.
• Konsultasi: Kamu bingung soal mesin kamu? Jangan ragu untuk tanya-tanya sama tim ahli kami.

Gimana cara minta bantuan?

Caranya gampang banget! Kamu tinggal hubungi kontak yang ada di website kami. Ceritain aja masalah yang lagi kamu hadapi, nanti kita bantu cari solusinya.

Kenapa perawatan mesin itu penting?

Bayangin aja kalau mesin kamu rusak, produksi kamu pasti terganggu. Selain itu, mesin yang nggak terawat bisa bikin kualitas produk jadi menurun. Makanya, penting banget untuk rutin merawat mesin kamu.

Dengan memilih layanan servis dari kami, kamu bisa:

• Meningkatkan produktivitas: Mesin yang terawat dengan baik akan bekerja lebih efisien.
• Menjaga kualitas produk: Produk yang dihasilkan akan lebih berkualitas dan sesuai standar.
• Mengurangi biaya produksi: Dengan perawatan yang tepat, kamu bisa menghindari kerusakan yang lebih parah dan biaya perbaikan yang lebih mahal.
• Memperpanjang umur mesin: Mesin yang terawat dengan baik akan lebih awet dan tahan lama.

Jadi, tunggu apalagi?

Percayakan perawatan mesin kemasan kamu pada ahlinya. Hubungi kami sekarang juga!

• Alamat : Jl. Raya Gedangan Betro KM 2 No. 43 A Gedangan Sidoarjo, Jawa Timur, Indonesia - 61254
• Telepon  : +62 813-5789-8898 (Pusat Mesin Packaging Korin) 
• WhatsApp   : +62 812-1698-2024
• Instagram : krisnapackaging
• Website : Krisnapack.com