PENYEBAB LIPATAN KEMASAN RUSAK

Mengapa Lipatan Kemasan Sering Rusak? Mari Cari Tahu Solusinya!

Pernahkah Anda menemukan produk dengan kemasan yang terlihat kurang rapi karena adanya lipatan yang rusak? Masalah ini ternyata cukup umum terjadi dan bisa disebabkan oleh beberapa faktor. Mari kita bahas lebih lanjut apa saja penyebabnya dan bagaimana cara mengatasinya.

Penyebab Umum Lipatan Kemasan Rusak:

1. Pengaturan Tekanan Endseal yang Tidak Tepat:

   • Terlalu rendah: Lipatan tidak akan merekat dengan sempurna sehingga mudah terbuka.
   • Terlalu tinggi: Lipatan bisa menjadi terlalu rapat atau bahkan sobek.

2. Suhu Panas Endseal yang Tidak Optimal:

   • Terlalu rendah: Plastik tidak akan meleleh dengan sempurna sehingga ikatan tidak kuat.
   • Terlalu tinggi: Plastik bisa meleleh berlebihan dan menyebabkan lipatan menjadi tidak rata atau terbakar.

3. Ketebalan Plastik yang Tidak Sesuai:

   • Terlalu tipis: Plastik mudah sobek atau robek saat dilipat.
   • Terlalu tebal: Plastik sulit dilipat dan membutuhkan pengaturan tekanan dan suhu yang lebih tinggi.

4. Kualitas Plastik:

   • Plastik kurang baik: Plastik yang kualitasnya rendah cenderung lebih mudah rusak dan tidak tahan terhadap panas.

5. Mesin Packaging:

   • Kerusakan pada mesin: Bagian-bagian mesin yang aus atau rusak bisa mempengaruhi kualitas lipatan.
   • Pengaturan mesin yang tidak tepat: Pengaturan kecepatan, waktu pemanasan, dan faktor lainnya juga bisa menjadi penyebab.

Cara Mengatasi Lipatan Kemasan Rusak:

1. Setting Ulang Tekanan Endseal:

   • Sesuaikan tekanan endseal agar sesuai dengan jenis plastik dan ketebalan yang digunakan.
   • Lakukan penyetelan secara bertahap dan hati-hati untuk mendapatkan hasil yang optimal.

2. Atur Suhu Panas Endseal:

   • Pastikan suhu panas endseal sesuai dengan rekomendasi produsen plastik.
   • Lakukan penyesuaian suhu secara bertahap untuk menghindari kerusakan plastik.

3. Pastikan Ketebalan Plastik Sesuai:

   • Gunakan plastik dengan ketebalan yang sesuai dengan jenis produk dan desain kemasan.
   • Hindari penggunaan plastik yang terlalu tipis atau terlalu tebal.

4. Gunakan Plastik Berkualitas Baik:

   • Pilih plastik yang memiliki kualitas baik dan tahan terhadap panas.
   • Pastikan plastik tersebut sesuai dengan standar keamanan pangan.

5. Periksa Kondisi Mesin Packaging:

   • Lakukan perawatan rutin pada mesin packaging untuk menjaga kinerjanya.
   • Segera perbaiki bagian mesin yang rusak.

6. Konsultasikan dengan Ahli:

   • Jika Anda mengalami kesulitan dalam mengatasi masalah lipatan kemasan, jangan ragu untuk menghubungi tim Krisnapack. Mereka memiliki pengalaman dan pengetahuan yang luas dalam bidang pengemasan.

Tips Tambahan:

• Lakukan uji coba: Sebelum melakukan produksi massal, lakukan uji coba terlebih dahulu untuk memastikan pengaturan mesin sudah optimal.
• Catat setiap perubahan: Catat setiap perubahan yang dilakukan pada pengaturan mesin agar mudah dilacak jika terjadi masalah.
• Latih operator: Pastikan operator mesin memahami cara kerja mesin dan prosedur penyetelan yang benar.

Dengan mengikuti langkah-langkah di atas, Anda dapat mengatasi masalah lipatan kemasan yang rusak dan menghasilkan produk dengan kemasan yang lebih menarik dan profesional.